染整跟單工作前需要準備的一些資料
一, 首先跟單進入工作前需準備以下資料:
1. 顏色原樣。
2. 原手感樣。
3. 客人確認的小樣(也就是工廠第一次打的色樣)。
4. 原品質(zhì)樣。
5. 合同復印件(上面有對工廠的質(zhì)量要求、標準、交期,數(shù)量等,跟單可參考)。
6. 以及相關(guān)資料。
二, 工廠打顏色小樣:,跟單需做以下事情:
1.按客供樣(原色樣)的顏色,要求工廠放小樣,放小樣必須有書面要求,也就是打色通知書,《打色通知書》的內(nèi)容包括(對色光源、色牢度、染化料是否環(huán)保、打樣版數(shù)、打樣坯布及大小、打樣坯布規(guī)格、完成時間)等。
2.打樣坯布:打樣坯布與大貨一致,杜絕使用其它規(guī)格的坯布進行打樣,針對大貨生產(chǎn)特點,應考慮小樣坯布是否進行相關(guān)處理。
3.根據(jù)打樣通知書,正確使用光源(如:D65、TL84、U3000等)避免跳燈現(xiàn)象,提高打樣準確率。
4.根據(jù)客戶要求,《打樣通知書》須注明小樣大小和版數(shù)(色織要注明循環(huán)問題,色織小樣要附紗樣,基本上化纖類染色布都是打A、B、C、D四個樣)。
5.時間要求:染色燒杯樣3天,色織樣10天,特殊情況酌情解決處理。
6.文字說明:小樣須貼在規(guī)定表格內(nèi)(公司色樣卡),根據(jù)打樣通知書標明色號、色名、編號、送樣日期等。
7.色樣卡管理:妥善保管,防止腿色,編號放好,做到用的時候隨時能找到。
三, 中樣或大貨頭缸樣(也就是生產(chǎn)大貨前的第一次生產(chǎn)試樣):
提供中樣或大貨頭缸樣(如品質(zhì)樣、手感樣、樣衣面料等)應同大貨一致,在條件許可情況下,應盡量模仿大貨生產(chǎn)工藝,對所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄,特別是面料門幅,要按大貨生產(chǎn)程序進行拉幅定型、預縮,對所提供的中樣或頭缸一定要留樣可查。
四, 生產(chǎn)大貨過程中:
1.明確要求:明確訂單合同的各項要求,特別是內(nèi)外質(zhì)量的標準要求和交期。
2.制定生產(chǎn)計劃:根據(jù)交期要求,制定面料生產(chǎn)計劃以及分階段的成品數(shù)量。同時填寫《面料組織生產(chǎn)進度表》每周或每次有新的變化要及時改動。然后不定時間的向主管部門領(lǐng)導匯報。以傳真、郵件形式發(fā)給主管。
3. 每道質(zhì)量進行跟蹤,主要注意:
①是否在規(guī)定燈源下對色。
②小樣、確認樣或頭缸樣是否正確一致。
③色差控制:邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽面色差、缸差等。
④經(jīng)緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。
五,大貨檢驗:
4. 檢驗標準和方式:按美國AATCC國際標準,或GB十分制與四分制檢驗方法或公司內(nèi)部檢驗標準,而且須根據(jù)面料的用途進行不同的檢驗。
5. 在規(guī)定的光源下,以確認樣為準,同時參考小樣或原色樣進行對色,色偏控制在4-5級,不得低于4級,如超標必須進行返修或投新坯重做。
3.外觀質(zhì)量:
1. 布面檢驗:重點檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經(jīng)、斷緯、經(jīng)痕、油污、色花、粗紗、色漬、并經(jīng)并緯等。
2. 總體檢驗:幅寬(須量三次,頭中尾)、克重(頭尾)、經(jīng)緯密、長度、色差、
六,包裝要求:
根據(jù)不同的面料性質(zhì),可采用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要注明:款號、顏色、數(shù)量、缸號,色號,日期,訂單號,卷號等.
七,測試樣布3-5M進行相關(guān)物化性能要求測試.
八,測試OK,方可發(fā)貨(按公司程序要求發(fā)至相關(guān)工廠或本公司倉庫).
九,交期與品質(zhì)的跟催和檢驗是很重要的,跟進生產(chǎn):多到車間走走,向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過種中所碰到的問題,如有必要,需向客戶或向部門主管反映問題及建議或征求意見……
日常工作安排:
⒈ 全面準備并了解訂單資料(客戶制單、生產(chǎn)工藝、確認樣、面/輔料樣卡、確認意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣),確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節(jié)是否統(tǒng)一、詳盡。對指示不明確的事項詳細反映給相關(guān)技術(shù)部門和業(yè)務部門,以便及時確認。
⒉ 務必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細并明確、一致?。ǜ靡形淖肿C明)
⒊ 事先盡可能多地了解車間的生產(chǎn)、經(jīng)營狀況并對車間的優(yōu)/劣勢進行充分評估,做到知根知底。
⒋ 跟單員言行、態(tài)度均代表本公司,因此與各業(yè)務單位處理相應業(yè)務過程中,須把握基本原則、注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。嚴禁以任何主觀或客觀理由對客戶(或客戶公司跟單員)有過激的言行。處理業(yè)務過程中不能隨意越權(quán)表態(tài),有問題及時請示領(lǐng)導決定。
⒌ 預先充分估量工作中問題的潛在發(fā)生性,相應加強工作力度,完善細化前期工作,減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性。不以發(fā)現(xiàn)問題為目的,預先充分防范、工作中不斷發(fā)掘、及時處理問題并總結(jié)經(jīng)驗,對以后的工作方式和細則進一步完善方為根本之道。
6. 訂單跟單員與訂單負責人(業(yè)務員)要保持密切的聯(lián)系,多與對方溝通,將問題降到低限度。
跟單注意事項:
1:物料是否正確。
2:尺寸是否“準確”。
3:布種是否錯誤。
4:工藝是否合理。
5:成品顏色是否“正確”。
6:坯布是否能按預定時間到廠。
7:時間上是否有問題。
跟單員工的一切行為代表著整個公司的企業(yè)形象,不論從個人言行或者處事上,注重個人以及公司形象很重要。對公司要忠實,不能為了個人利益而出賣了公司。跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序,尤其保證人身安全,另外更注重的是代表企業(yè)形象。
染廠跟單工作流程
生控部跟單標準工作守則
一、審單
1、認真詳細了解,審閱訂單之布種、顏色(LABDIP是否OK),染色磅碼、規(guī)格之要求后處理方法,來胚期、齊胚期及交貨期,分清楚衫身與下欄,送辦之要求、剪辦要求、包裝要求及是否需要TEST;
2、查送貨地址同客戶聯(lián)系確保轉(zhuǎn)額有無問題;
3、如客戶訂單有注明加工價線則要通知營業(yè)主管或廠長;
4、如訂單是特別布種染色或特別之要求,或?qū)Σ挤N染色做法有懷疑的話,則交跟單組長審閱決定是否給研制長覆核才發(fā)單生產(chǎn)部投入生產(chǎn);
5、要清楚訂單之對色資料(如對LABDIP、對來辦或?qū)η皢?,對色資料用什么燈對辦及紗牌都要在排缸卡上注明;
6、要清楚訂單是撞色或撞白或成衣洗水,如有此項要求則要在排缸卡注明;
7、如有印花則一定要清楚是活性印、PIMENT印、拔印,如是活性印遇要與客戶聯(lián)系要不要過軟油;
8、要清楚訂單有無食毛之要求,如有食毛要先與客聯(lián)系將客之毛感辦交給廠長或染部較對決定用食毛劑份量,并要在排缸卡注明食毛及份量;
9、如訂單是水硫化或酵洗單要給廠長審閱;
10、如訂單是一般正常之染色、定型規(guī)格要求,如洗水牢度、干濕擦牢度要求則可安排生產(chǎn),如有特別要求如汗酸、光牢度、防火、防污等未見過之要求遇要交廠長審閱;
11、訂單如有1000磅以后遇與客聯(lián)系衫身是否同一紗牌或多少LOT紗,以計算如何排缸與跟進不同紗牌到胚既剪胚布復辦及給染部搭染睇顏色;
12、審閱訂單有無注明來胚期及齊胚期及交貨期,如無注明則要出文件與客聯(lián)系跟進資料,若齊胚期至交貨期少于一星期交生控部主管或廠長審閱;
13、當每張大單全單排齊,各跟單要獨立一份總表給各部門跟進;
二、開單
1、 做好每日來胚記錄,認真審閱開織單之批號、布類、紗別、跟進第一時間安排復辦、搭染、排布;
2、 大磅數(shù)顏色排布前要與染部夾排何種缸種(GN8或GN18),決定干布機重磅落缸磅數(shù);
3、 如貨布有特別工藝要求,例如抓毛、磨毛、印花、食毛、過預縮機等,一定要在排缸卡上注明或蓋??;
4、 要在通知單工序及備注上注明客戶訂單之要求,例如規(guī)格、剪辦要求、對色資料、對燈資料及貨期等要求.
三、 跟進生產(chǎn)進度
1. 跟進每日收胚,排單及排缸進度;
2. 查閱每日出缸記錄并跟進干布、定型及批色送辦情況;
3. 每日送辦資料要追回客復色,復色OK后之貨布批單到定型部安排生產(chǎn),REJE色資料則退單給批色部安排染部回修;
4. 跟時每日定型進度,檢查清楚每缸布之品質(zhì)及規(guī)格,如縮水、牢度等,如查布OK則收單待走貨;
5. 每天下午要查生產(chǎn)進度,提供一份準確急單資料給生控部主管安排生產(chǎn);
6. 跟進每張單之齊胚期,如交貨期前5至7天仍然未齊胚則要出文件(注明收胚及欠胚數(shù))給客,要求客戶文件上復回什么時候齊胚,并注明同于未齊胚本司未必能衣期交貨,但本司會盡量趕貨,到齊胚后再交來交貨期并跟進(跟單要保存此文件作證)’
7. 大磅數(shù)顏色訂單染頭缸后要跟進頭缸這染色,缸種及干布機種(蠟燭筒或拋縮機、網(wǎng)機)是否符合規(guī)格,一定要與定型部及染部溝通確認尾數(shù)之染色缸種及干布機種;
8. 要憑經(jīng)驗清楚每個客戶之交貨期之真?zhèn)?跟進每張單在交貨前三天進度,計算交貨期有無問題,與生產(chǎn)部門主管江溝通并緊密跟進,若涉及趕不及貨期要寄飛機或要陪錢則一定要通知主管或廠長.
四、走貨程序
1.留意損耗問題,定后有實磅即核對是否符合客要求走貨實磅,如有問題及早要同客戶或生產(chǎn)部門溝通解決;
2.根據(jù)客戶要求送貨時間,送貨地址準時送貨;
3.每次走貨前要提供一份走貨清單給倉庫運輸部安排裝車走貨,如是走柜走HK或走澳門則要提前1-2天給資料倉庫預車;
4.每日走貨附運表跟單一定要在走貨前核對及消數(shù),走貨后要消數(shù)并記錄走貨時間,走貨實磅及每缸損耗;
5.每日走貨需留車送貨要出資料給生控部主管或廠長簽名方可生效.
五、資料保存
1.每個批號之織單及在完成后要清理好按PONO順序保存好;
2.每個染單完成后,與此單有關(guān)之重要文件要與相應染單存放一齊,不得有失;
3.每月月底要做好客戶月結(jié)單及胚不定期月結(jié)單;
六、聯(lián)絡事項
1.染單上有不清楚地方一定以FAX方式同客聯(lián)絡;
2.客更改訂單上資料,一定要有FAX給染廠才可作實,如果新加工序要收費,要在電腦及生產(chǎn)通知單上注明;
3.在回復客戶問題時,一定要準確清楚作答,如有疑問則要搞清楚才作答;
4.回復客戶貨期一定要同生控部來夾過后才復客戶;
5.跟單在跟時產(chǎn)過程中如果遇上陰滯,要第一時間找生產(chǎn)部門負責人解決公司有關(guān)負責人協(xié)助解決;
6.在同客溝通方面,包括書面、電郵、電話,一定要有問必答,在短時間內(nèi)回復客戶資料;
七、特別留意事項
1.如因生產(chǎn)部問題需補布,一定要由部門主管簽名并經(jīng)廠長確認后方可通知戶補布;
2.凡是收到涉及會賠錢、寄飛機文年,一定要通知生控部主管及廠長處理;
3.要特別留意辦布及大貨頭缸規(guī)格及品質(zhì),排單后要將資料交生控部主管跟進。