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染色曲線形象地,上染過程可用上染曲線來描述

2011-02-21

                                         染色曲線形象地,上染過程可用上染曲線來描述

        在恒溫條件下,以染浴中染料的上染百分率對染色時間所作的曲線,稱為上染曲線,它是研究上染過程的重要依據(jù)。

上染百分率--上染纖維的染料量占染液中染料總量的百分率。染色平衡時,則稱為平衡上染百分率。半染時間--達到平衡上染百分率一半所需時間。用它可表征上染速率。生產(chǎn)上,用多種染料拼色時,應選用染色速率接近的染料,才能染出前后一致的色澤。
三、 染料溶液
1、 染料的電離和溶解一般染料分子中含有羥基、氨基、硝基等極性基和磺酸基、羧基等可電離的基團,受到極性水分子作用時,染料分子間的作用力減弱,或電離出染料陰、陽離子而溶解于水中。染液PH、助溶劑、電介質(zhì)、表面潔性劑等會影響染料的溶解和電離。特別是PH太高或太低時,可能會影響染料顏色,生產(chǎn)上定要防止這種現(xiàn)象。電介質(zhì)一般會使染料溶解度下降,嚴重時發(fā)生聚集鹽析現(xiàn)象。因此染液水質(zhì)一定要得到保證。
2、 染料的聚集
染料溶液實際上是一個復雜體系。由于染料分子間存在多種力的作用,染料會發(fā)生不同程度的聚集而成為膠體溶液。顯然聚集會影響染料的吸附和擴散的均勻性,這是染色中應避免的。染料分子結(jié)構(gòu)越復雜,染液濃度越高,電介質(zhì)濃度越高,染液放置時間越長等,則有利于聚集,而溫度越高,則越有利于染料的單分子形式存在。
四、 纖維在溶液中的狀態(tài)
1、 吸濕和膨化極性纖維遇水時,水分子進入纖維無定形區(qū),削弱分子間力,大分子鏈段運動范圍增大,直徑變粗,微隙增大,產(chǎn)生膨化現(xiàn)象,使染料擴散容易進行。影響膨化的因素主要決定于纖維本身。另外,某些助劑,如堿對棉纖維,提高溫度等,有利于膨化。
2、 纖維在染液中的動電層電位所有紡織纖維與水接觸時,表面都帶負電荷。為使整個體系維持電中性,在纖維表面附近的溶液內(nèi),必然聚集著與纖維表面電荷相反的離子,形成雙電層。雙電層分吸附層與擴散層,后者由于外力作用,易與吸附層發(fā)生相對位移,稱為界面動電現(xiàn)象。吸附--擴散層與溶液內(nèi)部的電位差稱為動電電位。動電電位除了與纖維性質(zhì)有關外,PH、電介質(zhì)等會對之有影響,一般,當外界加入與動電層電荷相反的離子時,會壓縮動電層厚度,降低動電層電位,而染料負離子與動電層電性相同,產(chǎn)生排斥作用,而使吸附需克服很大能壘,此時如果加入Na+ ,它的作用即可促進和加速染料的吸附,提高吸附量,這就是元明粉的促染原理。
五、 染料與纖維間的作用--染色熱力學
1、 染料的吸附和直接性染料舍染液直接染著纖維的性質(zhì),稱為染料對纖維的直接性。它的大小,可用上染百分率表示。一般活性染料由于染料母體結(jié)構(gòu)原因直接性較低,所以一定要用元明粉或食鹽促染,以提高上染百分率。染料之所以對纖維有直接性,是因為染料分子或離子與纖維間存在范德華力、氫鍵和離子鍵,有些還有配價鍵的結(jié)合,所以,染料分子量大,共軛體系長,分子形狀為線形,分子結(jié)構(gòu)共平面性好,以及含有形成氫鍵的基團如羥基、氨基等,則直接性越大。
2、 染色平衡和吸附等溫線如前所述,當染液中、纖維表面、纖維內(nèi)部的染料三者的吸附--脫附達到平衡時,則真正達到了染色平衡。理論上,常用吸附等溫線來表征。吸附等溫線--在恒溫條件下,染色達到平衡時,染料在纖維上濃度對染液中濃度所作的曲線。它所表征的實際上是染料在兩相間的分配關系。吸附等溫線主要有三種類型:(1)、-Nernst吸附等溫線染色時,染料就象溶解在纖維里面一樣,形成固溶體。分散染料染色符合Nernst曲線。它是一條過原點的直線,斜率的意義為溶解度。(2)、Freundlich吸附等溫線染料的吸附屬于物理性吸附即非定位吸附時,符合此種情況,它是一條過原點的拋物線,活性、直接、還原染料隱色體等的大多數(shù)染料屬此類型。(3)、Langmuir吸附等溫線當染料的吸附發(fā)生在染座上時,即定位吸附,則符合此種類型。它是一條過原點的雙曲線。酸性、陽離子染料的吸附屬此類型。當纖維上染座完全被占時,稱為當量吸附,吸附當量即為飽和值。
3、 染色熱力學的幾個基本概念(1) 親和力定義:在一定溫度下,染料在染液中的標準化學位和纖維中的標準化學位之差。它是一個純熱力學概念。實際上它所表征的是染料與纖維間作用力,所以物理意義上與直接性有相似之處,但區(qū)別在于直接性與染色工藝條件有關,且沒有數(shù)量的概念,而親和力測完全取決于染料和纖維性能,有明確的熱力學數(shù)值。(2)染色熱定義:在大多數(shù)情況下,上染為放熱過程。它定量地表示染色溫度對染色平衡的影響。無限小量染料從標準狀態(tài)的染液轉(zhuǎn)移到染有染料也成標準狀態(tài)的纖維上,每摩爾染料所吸收的熱量。(3)染色熵定義:在標準狀態(tài)下,染料由染液中轉(zhuǎn)移到纖維上所引起熵的變化。一般,染色熵為負值,這是由于染料分子在染液中的分布混亂程度較在纖維中較高所致。
六、 染料的擴散--染色動力學它涉及的是染色走向平衡的速率問題。從生產(chǎn)角度講,它顯得尤為實際,因為它與產(chǎn)量、質(zhì)量、成本及能源消耗直接有關。
1、 染料在纖維內(nèi)的擴散
擴散是自然界的普遍現(xiàn)象。物質(zhì)從濃度高到低的地方傳遞的過程即為擴散。染色即屬于遷移擴散,擴散的動力為濃度差。由于擴散過程較慢,且直接影響到染色質(zhì)量,如勻染性、透染程度等,因此,可以說,染色是一個擴散控制的過程,而非吸附控制。染料擴散規(guī)律基本符合Fick擴散定律。擴散系數(shù)是重要的參數(shù)。定義:單位時間內(nèi),濃度梯度為1g/cm4時,擴散經(jīng)過單位面積物質(zhì)的量。擴散系數(shù)越大,則纖維越易染透,而活性染料如果與纖維過早固著,則不能擴散。從纖維角度講,一切有利于纖維膨化的因素均有利于擴散。提高溫度,有利于擴散,實際生產(chǎn)中,往往采用初染溫度較高,結(jié)束前降溫,以達到上染速率與上染百分率之間的平衡。攪拌或加大染液流速,則有利于擴散,另外,降低介質(zhì)粘度同樣對擴散有利。
2、 染料在纖維內(nèi)的擴散模型(1) 孔道擴散模型纖維遇水溶脹后,內(nèi)部存在許多曲折相互連通的小孔道,染料就是通過它們向內(nèi)擴散的,同時,染料分子在孔道壁上不斷發(fā)生吸附和脫附,直到染色結(jié)束。(2) 自由體積模型適合于合成纖維。所謂自由體積,是無定形高分子物總體積中未被分子鏈占據(jù)的體積。當溫度高于合纖的玻璃化溫度時,大分子鏈段發(fā)生連鎖的繞動,造成空穴的跳躍,這樣,吸附在大分子鏈上的染料循著這些跳躍的空穴向纖維內(nèi)部擴散。
七、 上染過程的控制染色時,我們總是希望,在盡可能短的時間內(nèi)完成上染過程,但又要保證染色質(zhì)量,所以要通過各種途徑解決生產(chǎn)中的矛盾。(1) 促染和緩染促染和緩染是兩個完全相反的概念。促染有利于吸附,緩染則是控制上染節(jié)奏,以利勻染。常用辦法是采用緩染劑,如電解質(zhì)、酸、專用緩染劑。(2) 勻染染色物色差,包括多個方面,如前后、正反、左中右、批差、缸差等。影響勻染性的原因極多,染料性能、工藝參數(shù)、前處理質(zhì)量、染料組合、配伍性、操作因素等等,不一而足。因此,要針對不勻的原因,采取相應的措施來解決。常用的辦法是控制染色節(jié)奏,降低初染速率,加入勻染劑,在染料未固著前移染等。