材料的硬度是如何進(jìn)行檢測(cè)的與洛氏硬度計(jì)標(biāo)尺的選擇
1、材料硬度與洛氏硬度計(jì)標(biāo)尺的選擇
洛氏硬度試驗(yàn)采用三種試驗(yàn)力,三種壓頭,它們共有9種組合,對(duì)應(yīng)于洛氏硬度的9個(gè)標(biāo)尺。這9個(gè)標(biāo)尺的應(yīng)用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。常用標(biāo)尺是HRC、HRB和HRF,其中HRC標(biāo)尺用于測(cè)試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用更多的硬度試驗(yàn)方法。HRB標(biāo)尺用于測(cè)試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標(biāo)尺用于測(cè)試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標(biāo)尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬,但是實(shí)際應(yīng)用上一般只限于測(cè)試硬質(zhì)合金和薄硬鋼帶材料。
表面洛氏硬度試驗(yàn)采用三種試驗(yàn)力,兩種壓頭,它們有6種組合,對(duì)應(yīng)于表面洛氏硬度的6個(gè)標(biāo)尺。表面洛氏硬度試驗(yàn)是對(duì)洛氏硬度試驗(yàn)的一種補(bǔ)充,在采用洛氏硬度試驗(yàn)時(shí),當(dāng)遇到材料較薄,試樣較小,表面硬化層較淺或測(cè)試表面鍍覆層時(shí),就應(yīng)改用表面洛氏硬度試驗(yàn)。這時(shí)采用與洛氏硬度試驗(yàn)相同的壓頭,采用只有洛氏硬度試驗(yàn)幾分之一大小的試驗(yàn)力,就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗(yàn)結(jié)果。表面洛氏硬度的N標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測(cè)試的材料;T標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測(cè)試的材料。
洛氏硬度計(jì)和表面洛氏硬度計(jì)的標(biāo)尺通常按材料種類、材料厚度和標(biāo)尺的刻度范圍三方面的因素來選擇,具體選擇方法敘述如下:1、按材料種類選擇
美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTME18給出了根據(jù)不同種類的材料,選擇洛氏硬度標(biāo)尺的參考表。如表一所示:
事實(shí)上,所有黑色金屬材料均可利用洛氏硬度計(jì)測(cè)試其硬度,但有種材料除外,第一種是應(yīng)在顯?
淬火鋼和回火鋼的硬度試驗(yàn)主要采用HRC標(biāo)尺。如果材料較薄,不宜采用HRC標(biāo)尺時(shí),可以改用HRA標(biāo)尺。如果材料更薄,可以采用表面洛氏硬度計(jì)HR15N、HR30N或HR45N標(biāo)尺。1.2 表面硬化鋼
在工業(yè)生產(chǎn)中,有時(shí)要求工件芯部具有良好的韌性,又要求其表面具有高的硬度和耐磨性,這時(shí)就要采用高頻淬火、化學(xué)滲碳、滲氮、碳氮共滲等工藝對(duì)工件進(jìn)行表面硬化處理,表面硬化層的厚度一般在0.幾~幾.mm。對(duì)于表面硬化層較厚的材料,可以采用HRC標(biāo)尺測(cè)試其硬度,對(duì)于中等厚度的表面硬化鋼,可采用HRD或HRA標(biāo)尺,對(duì)于薄的表面硬化層應(yīng)采用表面洛氏硬度HR15N、HR30N、HR45N標(biāo)尺。1.3 退火鋼、正火鋼、軟鋼
許多鋼鐵材料都是以退火狀態(tài)出廠的,一些冷軋鋼板還要以不同的退火程度來分級(jí)。各種退火鋼的硬度測(cè)試通常采用HRB標(biāo)尺,較軟較薄的板材有時(shí)也用HRF,薄板材應(yīng)采用HR15T、HR30T、HR45T標(biāo)尺。1.4 不銹鋼
不銹鋼材料通常是以退火、淬火、回火、固溶等狀態(tài)供貨的,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了相應(yīng)的硬度上、下限值,硬度測(cè)試通常采用HRC或HRB標(biāo)尺。奧氏體、鐵素體不銹鋼采用HRB標(biāo)尺,馬氏體、沉淀硬化不銹鋼采用HRC標(biāo)尺,不銹鋼薄壁管、厚度為1~2mm以下的薄板材料應(yīng)采用N標(biāo)尺或T標(biāo)尺。1.5 鍛鋼
鍛鋼通常是采用布氏硬度試驗(yàn),由于鍛鋼材料組織不夠均勻,而布氏硬度試驗(yàn)的壓痕較大。因此,布氏硬度試驗(yàn)?zāi)軌蚍从巢牧细鞑糠纸M織性能的綜合結(jié)果。1.6 鑄鐵
鑄鐵材料常常具有組織不均勻,晶粒粗大的特點(diǎn),因此一般采用布氏硬度試驗(yàn)。洛氏硬度計(jì)可用于部分鑄鐵工件的硬度試驗(yàn)。凡是在細(xì)晶粒鑄件的小斷面上沒有足夠面積作布氏硬度試驗(yàn)的地方,常常可用HRB或HRC標(biāo)尺測(cè)試硬度,但更好采用HRE或HRK標(biāo)尺,因?yàn)镠RE和HRK標(biāo)尺采用3.175mm直徑的鋼球,它比1.588mm直徑鋼球能得到更好的平均讀數(shù)。硬的可鍛鑄鐵材料,通常采用HRC,如果材料不均勻,可測(cè)多個(gè)數(shù)據(jù),取其平均值。1.7 燒結(jié)碳化物(硬質(zhì)合金)
硬質(zhì)合金材料的硬度測(cè)試通常只采用HRA標(biāo)尺。1.8 粉末冶金材料
粉末冶金工件的硬度測(cè)試可采用HRB、HRF、HRH或HR15T、HR30T標(biāo)尺,凡是可能的地方,應(yīng)盡量采用HRB標(biāo)尺,因?yàn)橐驯蛔C明它具有更佳的分辨能力。由于材料的多孔性,測(cè)得的硬度值被稱為“表觀硬度”。1.9 銅及銅合金
黃銅的硬度測(cè)試一般采用HRB或HRF標(biāo)尺。在測(cè)試黃銅板的質(zhì)量方面,洛氏硬度試驗(yàn)起著非常重要的作用。美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTMB36述及“洛氏硬度試驗(yàn)是檢驗(yàn)各種回火黃銅是否符合拉伸強(qiáng)度或晶粒大小要求快而方便的方法”。通?;鼗瘘S銅采用HRB標(biāo)尺,退火黃銅或紫銅采用HRF標(biāo)尺,薄板材或薄壁管材采用HR15T、HR30T、HR45T標(biāo)尺。各國(guó)銅材料標(biāo)準(zhǔn)中都給出了不同的合金材料、不同的退火或回火條件下的HRB、HRF或HR15T、HR30T、HR45T標(biāo)尺的上下限硬度值。1.10 鋁及鋁合金
硬質(zhì)鋁合金采用HRB,中等硬度的鋁合金采用HRE、HRF,軟的鋁合金或純鋁采用HRH。較薄的鋁板或薄壁鋁管采用HR15T、HR30T、HR45T。1.11 鋅
鋅板的硬度測(cè)試通常采用HRE和HRH,3.2mm以上的厚板用HRE,1.2mm~3.2mm的中板用HRH,薄板采用HR15T、HR30T、HR45T。1.12 鈦
鈦合金的硬度很高,通常采用HRA,因?yàn)榻饎偸外伣饘匍g存在親合性,它會(huì)縮短金剛石的壽命。因此測(cè)試后要求用細(xì)砂紙將附著在壓頭上的鈦金屬除掉,保持金剛石壓頭的清潔就可以延長(zhǎng)壓頭的使用壽命。
2、按材料厚度選擇
氏硬度試驗(yàn)要求試樣厚度的小值:對(duì)于采用金剛石壓頭的各種標(biāo)尺,是殘余壓痕深度的10倍;對(duì)于采用球壓頭的各種標(biāo)尺,是殘余壓痕深度的15倍。標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗(yàn)后試樣背面不可產(chǎn)生可見的變形痕跡。
任何洛氏硬度試驗(yàn)的壓痕深度均可采用簡(jiǎn)單的公式計(jì)算出來。但是實(shí)際上用不著這種計(jì)算,因?yàn)橛幸恍?biāo)準(zhǔn)圖表可以方便地幫助人們確定這些“小厚度值”。在某些范圍內(nèi),這些“小厚度值”是按10:1或15:1的比例計(jì)算出來的,但是大多數(shù)是根據(jù)低碳鋼和淬火回火帶鋼的不同厚度在實(shí)驗(yàn)中所積累的數(shù)據(jù)繪制的。
a -這些近似硬度數(shù)用于選擇適當(dāng)?shù)臉?biāo)尺,不得用作硬度換算。如果需要將硬度試驗(yàn)讀數(shù)換成其他標(biāo)尺時(shí),可參考ASTM-E140"金屬的標(biāo)準(zhǔn)硬度換算表"(布氏硬度,韋氏硬度,洛氏硬度,表面洛氏硬度及努氏硬度之間的關(guān)系)。
注-對(duì)于一給定厚度,硬度大于與此厚度相應(yīng)的任何硬度,均可試驗(yàn)。對(duì)于一給定硬度,厚度大于與此硬度相應(yīng)的
任何厚度的材料,均可在指定標(biāo)尺上試驗(yàn)。
厚度 洛氏標(biāo)尺
a -這些近似硬度數(shù)用于選擇適當(dāng)?shù)臉?biāo)尺,不得用作硬度換算。如果需要將硬度試驗(yàn)讀數(shù)換成其他標(biāo)尺時(shí),可參考ASTM-E140"金屬的標(biāo)準(zhǔn)硬度換算表"(布氏硬度,韋氏硬度,洛氏硬度,表面洛氏硬度及努氏硬度之間的關(guān)系)。
表2.3 HR15N , HR30N , HR45N 的選擇
注-對(duì)于一給定厚度,硬度大于與此厚度相應(yīng)的任何硬度,均可試驗(yàn)。對(duì)于一給定硬度,厚度大于與此硬度相應(yīng)的任何厚度的材料,均可在指定標(biāo)尺上試驗(yàn)。
a -這些近似硬度數(shù)用于選擇適當(dāng)?shù)臉?biāo)尺,不得用作硬度換算。如果需要將硬度試驗(yàn)讀數(shù)換成其他標(biāo)尺時(shí),可參考ASTM-E140"金屬的標(biāo)準(zhǔn)硬度換算表"(布氏硬度,韋氏硬度,洛氏硬度,表面洛氏硬度及努氏硬度之間的關(guān)系)。
表2.4 HR15T , HR30T , HR45T 的選擇
表2.4采用/16英寸(1.588毫米)直徑的鋼球壓頭時(shí)標(biāo)尺選擇指南。
注-對(duì)于一給定厚度,硬度大于與此厚度相應(yīng)的任何硬度,均可試驗(yàn)。對(duì)于一給定硬度,厚度大于與此硬度相應(yīng)的
任何厚度的材料,均可在指定標(biāo)尺上試驗(yàn)。
a -這些近似硬度數(shù)用于選擇適當(dāng)?shù)臉?biāo)尺,不得用作硬度換算。如果需要將硬度試驗(yàn)讀數(shù)換成其他標(biāo)尺時(shí),可參考ASTM-E140"金屬的標(biāo)準(zhǔn)硬度換算表"(布氏硬度,韋氏硬度,洛氏硬度,表面洛氏硬度及努氏硬度之間的關(guān)系)。
2.1圖1的應(yīng)用
圖1來源于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T230.1—2004和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO6508-1:1999。在國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多。
對(duì)于已知硬度值的試樣,其厚度值應(yīng)位于曲線上方。例如:圖1.1硬度值為60HRC的試樣,其厚度值應(yīng)大于0.8mm。對(duì)于已知厚度的試樣,在坐標(biāo)圖上可找到這一厚度值所對(duì)應(yīng)的硬度值,測(cè)試范圍包括這一硬度值的各個(gè)標(biāo)尺都可以選擇,但是為了實(shí)現(xiàn)高的靈敏度和精度。通常選用試驗(yàn)力大的那一個(gè)標(biāo)尺。例如:在圖1.1中一個(gè)厚度為0.5mm的淬火鋼試樣,它對(duì)應(yīng)的洛氏硬度值為75,可選的標(biāo)尺為HRD和HRA,試驗(yàn)力大一些的是HRD,所以應(yīng)選用HRD標(biāo)尺。同樣是0.5mm厚的淬火鋼,也可以用表面洛氏硬度計(jì)來測(cè)試。如圖1.3,0.5mm厚的淬火鋼,對(duì)應(yīng)的表面洛氏硬度值為50,可選用的標(biāo)尺為HR30N和HR45N。這里應(yīng)選用HR45N標(biāo)尺。如果是0.5mm厚的軟鋼或黃銅,由圖1.2可知,沒有哪一個(gè)洛氏硬度標(biāo)尺可以選用,只能選用表面洛氏硬度標(biāo)尺。由圖1.3可知,可選用的標(biāo)尺是HR30T和HR45T。這里應(yīng)選用HR45T。
2.2圖2的應(yīng)用
利用圖2來選擇洛氏硬度標(biāo)尺更加方便,更加直觀。
在圖2上可以很方便地找到一個(gè)厚度——硬度值組合所對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)點(diǎn),凡是這一點(diǎn)左側(cè)的標(biāo)尺都可以選用,但是應(yīng)注意的是,為了提高靈敏度和精度,在該點(diǎn)左側(cè)可選標(biāo)尺中應(yīng)盡量選擇試驗(yàn)力大的一個(gè)標(biāo)尺,也就是選擇靠近該坐標(biāo)點(diǎn)的標(biāo)尺。
例如:對(duì)于厚度為0.8mm,硬度值為60HRC的試樣應(yīng)選擇HRC標(biāo)尺。對(duì)于厚度為0.8mm,硬度值約為60HRB的試樣應(yīng)選擇HRF標(biāo)尺。對(duì)于厚度為0.5mm,硬度值為60HRC試樣,應(yīng)選擇HR45N標(biāo)尺,對(duì)于厚度為0.5mm,硬度為60HRB的試樣,應(yīng)選擇HR15T標(biāo)尺。
如果已知的硬度值不是HRC或HRB,則可利用硬度換算表將已知的硬度值換算成HRC或HRB,然后再利用圖2來選擇可用的標(biāo)尺。
2.3表2的應(yīng)用
表2的來源也是美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM E18-02。
表2以表格的形式給出了洛氏硬度標(biāo)尺的選擇指導(dǎo)。表2的使用也很方便和直觀。
例如:試樣是厚度為0.35mm的硬鋼帶,其硬度值約63HRC。根據(jù)表2.1,63HRC硬度的材料,其厚度至少為0.7mm,才能進(jìn)行準(zhǔn)確的HRC硬度測(cè)試。所以這種材料不能采用HRC標(biāo)尺。若選用其他標(biāo)尺,可利用“黑色金屬硬度換算表”查得63HRC對(duì)應(yīng)于73HRD、83HRA、70HR45N、80HR30N、91HR15N。再查表2.1,可知,可選擇的硬度標(biāo)尺為HR30N和HR15N,這里應(yīng)選用試驗(yàn)力較大的HR30N。
上述例子在利用圖2來選擇標(biāo)尺時(shí),也會(huì)得出相同的結(jié)果。
如果已知表面硬化鋼的近似硬化層深度和硬度值,也可以利用上述方法來選擇合適的硬度標(biāo)尺。
2.4“測(cè)砧效應(yīng)”
如前面所述,洛氏硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中有一個(gè)關(guān)于試樣“小厚度值”的要求,對(duì)于不同硬度的試樣,這一允許的“小厚度值”也不同。當(dāng)試樣厚度小于這一允許的“小厚度值”時(shí),硬度測(cè)試時(shí)試樣在壓頭的作用下,變形硬化區(qū)域就可能會(huì)穿透試樣,到達(dá)試樣下面的測(cè)砧,這時(shí)試樣背面就會(huì)產(chǎn)生可見的變形痕跡。這時(shí)試驗(yàn)力會(huì)穿過試樣,在測(cè)砧上消耗掉一部分,這時(shí)測(cè)得的硬度值是不真實(shí)的。這種因試樣厚度不足,而使試驗(yàn)力消耗到測(cè)砧上一部分,造成硬度值測(cè)量不準(zhǔn)確的現(xiàn)象叫做硬度試驗(yàn)的“測(cè)砧效應(yīng)”。
2.5“測(cè)砧效應(yīng)”的對(duì)策
為了避免“測(cè)砧效應(yīng)”的發(fā)生,應(yīng)嚴(yán)格按照2.1~2.3條的方法,選擇合適的硬度標(biāo)尺。當(dāng)發(fā)現(xiàn)硬度測(cè)試后試樣背面產(chǎn)生了可見的變形痕跡時(shí),應(yīng)改變標(biāo)尺,選用輕一級(jí)的試驗(yàn)力進(jìn)行測(cè)試。
如果發(fā)現(xiàn)試樣上產(chǎn)生了“測(cè)砧效應(yīng)”,就應(yīng)仔細(xì)觀察測(cè)砧的支承面。多次產(chǎn)生“測(cè)砧效應(yīng)”之后,測(cè)砧的支承面上就可能會(huì)產(chǎn)生毛刺或很小的壓痕,它們都會(huì)影響洛氏硬度測(cè)試的準(zhǔn)確性,這時(shí)應(yīng)更換計(jì)新的測(cè)砧。
為了避免“測(cè)砧效應(yīng)”的產(chǎn)生,有一種做法是將相同材料的幾片試樣迭加在一起進(jìn)行測(cè)試。這種方法是不可取的,因?yàn)閹讓釉嚇拥慕佑|面之同可能會(huì)發(fā)生滑動(dòng),這時(shí)測(cè)試值也是不準(zhǔn)確的。
當(dāng)試樣的厚度低到既使采用輕試驗(yàn)力的標(biāo)尺仍然會(huì)產(chǎn)生“測(cè)砧效應(yīng)”時(shí),還有一種方法可以采用,這就是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T230.1-2004附錄A中給出的“薄片產(chǎn)品的HR30Tm試驗(yàn)”。這種試驗(yàn)方法適用于可以采用鋼球壓頭的冷軋鋼板,馬口鐵,薄銅板等材料。
2.6用于薄片產(chǎn)品硬度測(cè)試的HR30Tm試驗(yàn)
用于薄片產(chǎn)品的HR30Tm試驗(yàn),其試驗(yàn)條件與HR30T相似,經(jīng)供需雙方協(xié)商,允許試樣背面出現(xiàn)變形痕跡。多年的應(yīng)用證明這項(xiàng)試驗(yàn)用于比較目的是非常令人滿意的。它可用于硬度值在80HR30T以下,厚度小于0.6mm直至產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中給出的小厚度的產(chǎn)品。這項(xiàng)試驗(yàn)需要使用一個(gè)金剛石點(diǎn)砧座(支承面很小的,端面嵌有金剛石的測(cè)砧)。金剛石的表面應(yīng)該是一個(gè)經(jīng)過高度拋光的平面,這種金剛石點(diǎn)砧座可以為試樣下表面提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的磨擦條件,這樣就可以提高測(cè)試的重復(fù)性。
國(guó)內(nèi)外的鍍錫板(馬口鐵)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于材料硬度的要求,規(guī)定要采用HR30Tm試驗(yàn)。美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,在鍍錫板硬度測(cè)試時(shí)要在金剛石點(diǎn)砧座上測(cè)試。對(duì)于厚度0.55~0.77mm的材料要用HR45T標(biāo)尺,對(duì)于厚度0.21~0.55mm的材料,要用HR30T標(biāo)尺,對(duì)于厚度小于0.21mm的材料,要用HR15T標(biāo)尺。所有測(cè)試值都要用HR30Tm來表示。HR15T和HR45T標(biāo)尺下的測(cè)試值要換算成HR30T標(biāo)尺的硬度值。
3 按標(biāo)尺刻度范圍選擇
每種洛氏硬度標(biāo)尺都有一個(gè)可用范圍,這一點(diǎn)很容易從硬度計(jì)刻度盤上的分度來確定。采用金剛石壓頭的黑色刻度(HRA、HRC、HRD)分為0~100個(gè)分度,采用鋼球壓頭的紅色刻度(HRB、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK)分為0~130個(gè)分度,在表面洛氏硬度計(jì)上的分度是0~100。事實(shí)上由于種種原因,各種標(biāo)尺的實(shí)際使用范?????陀謨捕燃粕系姆侄確段А?
HRC標(biāo)尺的使用范圍是20~70HRC,當(dāng)硬度值小于20HRC時(shí),因?yàn)閴侯^的圓錐部分壓入太多,靈敏度下降,這時(shí)應(yīng)改用HRB標(biāo)尺。盡管HRC標(biāo)尺被規(guī)定的上限值為70HRC,但是當(dāng)試樣硬度大于67HRC時(shí),壓頭尖端承受的壓力過大,金剛石容易損壞,壓頭壽命會(huì)大大縮短,因此一般應(yīng)改用HRA標(biāo)尺。
HRA標(biāo)尺的使用范圍是20-88HRA,由美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTME140可以獲得以下關(guān)系:
27HRA≈30HRB
60HRA≈100HRB≈20HRC
85.6HRA≈68HRC
即:27-60HRA對(duì)應(yīng)于30-100HRB
60-85.6HRA對(duì)應(yīng)于20-68HRC
可見,HRA標(biāo)尺的測(cè)試范圍涵蓋了從軟鋼(HRB)、硬鋼(HRC)到硬質(zhì)合金的硬度范圍。然而,事實(shí)上HRA標(biāo)尺很少用于測(cè)試軟鋼,主要用于測(cè)試薄硬鋼板、深層滲碳鋼和硬質(zhì)合金。在硬質(zhì)合金方面,由于技術(shù)進(jìn)步,有些材料硬度已達(dá)到93-94HRA,這已超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。工程上超出HRA高端的測(cè)量范圍已成為慣例。
HRA標(biāo)尺有一個(gè)特殊用途。在使用洛氏硬度計(jì)測(cè)試鋼試樣時(shí),如果不知試樣是軟鋼還是硬鋼,可先用HRA標(biāo)尺試測(cè)一下,當(dāng)硬度值小于60HRA時(shí)可改用HRB標(biāo)尺,當(dāng)硬度值大于60HRA時(shí)可改用HRC標(biāo)尺。
HRB標(biāo)尺的使用范圍是20~100HRB,當(dāng)硬度值低于20HRB時(shí),由于鋼球的壓入深度過大,金屬蠕變加劇,試樣在試驗(yàn)力作用下的變形時(shí)間延長(zhǎng),測(cè)試值準(zhǔn)確度降低,此時(shí)應(yīng)改用HRF標(biāo)尺。當(dāng)硬度值大于100HRB時(shí),因?yàn)殇撉驂喝肷疃冗^淺,靈敏度降低,精度下降,此時(shí)應(yīng)改用HRC標(biāo)尺。
在使用HRB標(biāo)尺測(cè)試鋼試樣時(shí),一個(gè)特別值得注意的地方是:當(dāng)預(yù)先不知道試樣是軟鋼還是硬鋼時(shí),決不可使用HRB標(biāo)尺做測(cè)試,因?yàn)橛娩撉驂侯^誤測(cè)了淬火鋼,鋼球就可能會(huì)變形,鋼球壓頭就會(huì)損壞,這是鋼球壓頭損壞的主要原因。遇到這種情況時(shí)應(yīng)先用金剛石壓頭,用HRA標(biāo)尺測(cè)試一下,再?zèng)Q定是用HRB還是用HRC。
HRF標(biāo)尺的使用范圍是60~100HRF。HRF標(biāo)尺是國(guó)外使用較多的一個(gè)標(biāo)尺,它是測(cè)試純銅和較軟的銅合金材料很好的檢測(cè)手段。但是在我國(guó),也存在標(biāo)準(zhǔn)硬度塊短缺的問題,它的應(yīng)用也受到了限制。
HRG標(biāo)尺適用于HRB值接近100的材料,對(duì)于鈹青銅、磷青銅、可鍛鑄鐵這些硬度范圍介于HRB標(biāo)尺的高端和HRC標(biāo)尺低端的材料,如果改用HRG標(biāo)尺,就可以大大改善測(cè)試的靈敏度,提高測(cè)試精度